Pulizia laser tubi in acciaio
Pulitura laser per tubi in acciaio
NextKey Srl offre una gamma completa di laser portatili per la pulizia dei metalli (tubi e lamiere), ideali per rimuovere ruggine, ossidi e contaminanti senza danneggiare le superfici. Questi sistemi rappresentano un'alternativa avanzata alla sabbiatura tradizionale, permettendo una decontaminazione precisa e sicura.
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Decontaminazione laser per chi deve saldare
Pulitori Laser Portatili Pulsati: adatti per applicazioni su materiali delicati e nel restauro, garantendo una pulizia accurata senza compromettere l'integrità del pezzo.
Pulitori Laser Portatili CW (Continuous Wave): disponibili con potenze da 1,5 kW fino a 3 kW, ideali per la rimozione rapida di ruggine e vernice su superfici estese.
Molto più pratico ed economico della sabbiatura
"A differenza dei metodi tradizionali come la sabbiatura, il laser portatile di pulitura offre una soluzione più precisa, ecologica e senza sprechi. Grazie alla sua avanzata tecnologia, è in grado di rimuovere ruggine, vernice e ossidi da tubi e lamiere di qualsiasi dimensione, garantendo una superficie perfettamente pulita e pronta per la saldatura."
Pulitura laser e saldatura tubi in acciaio
La pulitura laser dei tubi in acciaio destinati alla saldatura offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali come la sabbiatura o l’uso di solventi chimici. Ecco i principali benefici:
1. Migliore qualità della saldatura
- Rimuove completamente ruggine, ossidi, calamina e contaminanti, garantendo una superficie pulita e uniforme.
- Riduce il rischio di inclusioni e difetti nella saldatura, migliorando la resistenza meccanica del giunto.
2. Conformità ai controlli NDT (X-ray, UT, PT, MT)
- La pulizia laser assicura una preparazione ottimale per ispezioni non distruttive, fondamentali per settori come l’industria petrolchimica, navale e aerospaziale.
3. Processo senza contatto e non abrasivo
- Non altera la geometria del tubo né provoca usura come avviene con la sabbiatura o la smerigliatura.
- Non lascia residui abrasivi o chimici che potrebbero compromettere la qualità della saldatura.
4. Efficienza e rapidità
- Pulizia immediata e selettiva, senza necessità di mascherature o lunghi tempi di preparazione.
- Maggiore produttività rispetto ai metodi tradizionali, riducendo i tempi di fermo macchina.